Основні правила та умови роботи промислових насосів
Кожному інженеру, механіку важливо щоб насосне обладнання працювало якісно, вимагало мінімальних витрат на обслуговування та мало тривалий ресурс роботи. ТОВ «ГЛОБАЛ ОПТ ТРЕЙД» як виробник насосів та запасних частин зібрали правила експлуатації основних типів насосів для їх надійної і довготривалої роботи. Але першочергово просимо уважно звертати увагу на інструкцію з експлуатації, що йде в комплекті поставки до насосу чи агрегату.
• Насоси типу Д та 1Д
Першочергово звертаємо увагу на те що, до монтажу та експлуатації насосів та агрегатів повинні допускатися лише кваліфіковані спеціалісти, які ознайомлені з інструкцією по експлуатації.
Також звертаємо Вашу увагу, що електрообладнання повинне монтуватися відповідно до діючих Будівельних норм і правил, Правил пристроїв електрообладнань та експлуатуватися відповідно до Правил технічної експлуатації електрообладнань споживача. Все запірні пристрої та арматура перед монтажем, а також після кожного ремонту, повинні випробовуватись на герметичність та міцність. Нагадуємо, що Насоси типу Д не призначені для перекачування легкозаймистих та агресивних рідин.
Забороняється : -запускати насос без попереднього заповнення його рідиною, що перекачується.
-робота насосу при закритій напірній засувці більше 3 хв.
-робота насосу без зворотнього клапану або засуву на лінії нагнітання.
-підтягувати сальникове ущільнення під час роботи насоса.
- усувати будь-які неполадки під час роботи насоса.
Муфта повинна бути огороджена. При проведенні ремонтних робіт електродвигун повинен бути повністю відключений від джерела електричного струму. . Пуск насоса після монтажу або капітального ремонту може бути здійснений після перевірки безпеки його експлуатації комісією, спеціально призначеною адміністрацією підприємства.
• Насоси типу НД
До обслуговування і експлуатації насосних агрегатів допускаються особи, які вивчили принцип дії і конструкцію агрегату, інструкцію з експлуатації, які отримали інструктаж з техніки безпеки. Монтаж, обслуговування і ремонт необхідно проводити відповідно до даної інструкції з експлуатації.
Агрегат повинен бути встановлений з врахуванням зручного і безпечного обслуговування при експлуатації і ремонті. Трубопроводи і резервуари, з'єднані з агрегатом, повинні бути ретельно очищені від бруду, піску, окалини. Підключення трубопроводів необхідно проводити так, щоб їх маса і зусилля від деформації не передавалися на агрегат.
Всмоктувальні трубопроводи повинні виконуватися, по можливості, короткими. Вигини трубопроводів повинні бути невеликими. При перекачуванні рідин, схильних до утворення осаду, не допускаються U-образні вигини труб.
Для запобігання руйнуванню агрегату і порушенню герметичності трубопроводів при перевищенні тиску вище максимального, на нагнітальному трубопроводі між насосом і запірним пристроєм повинен бути встановлений манометр або запобіжний клапан. Електроконтактний манометр вибирається так, щоб верхня межа його показань за шкалою була дещо вищою, ніж максимальний тиск нагнітання агрегату. За допомогою рухомого контакту, на шкалі манометра встановлюється тиск, який на 20-25% перевищує максимальний тиск нагнітання агрегату. При роботі агрегату з агресивними середовищами, середовищами, що кристалізуються і полімеризуються рекомендується установка манометра через розділову мембрану.
На нагнітальних трубопроводах рекомендується встановлювати зворотні клапани для виключення зворотного потоку рідини, а також для захисту агрегату від гідроударів.
Допустима висота всмоктування на вході насоса не повинна перевищувати 0,03 МПа (3 м). При перекачуванні гарячих або в'язких рідин на вході насоса необхідний підпір, величина котрого залежить від тиску пружності парів рідини при температурі перекачування і від її в'язкості.
Крім того, треба мати на увазі, що зі зменшенням довжини ходу всмоктувальна здатність насоса погіршується, що також може викликати необхідність забезпечення або збільшення підпору на вході насоса.
Застосування всмоктуючих трубопроводів з еластичних матеріалів, які деформуються під дією тиску всмоктування, не допускається, так як знижується точність дозування.
При підключенні електродвигуна необхідно переконатися, що позначені на табличках електродвигуна і пускової апаратури напруга і частота, а також категорія виконання відповідають даним умовам експлуатації. Перед пуском зробіть огляд відповідно до вказівок інструкції з технічного огляду, приберіть всі сторонні предмети, перевірте герметичність трубопроводів і запірної арматури. Перевірте по вічку масловказівника рівень масла. Відкрийте запірну арматуру на трубопроводах. Встановіть необхідну довжину ходу плунжера. Підключіть подачу змащувальної рідини. Запустіть агрегат включенням електродвигуна. При нових ущільненнях необхідно перед пуском змастити плунжер солідолом або парафіном, якщо допустимо контакт рідини з вказаним мастилом; якщо контакт не допустимо можна залити в промивний штуцер на гідроциліндрі нейтральну рідину (гліцерин) або рідину, що перекачується.
При перекачуванні рідин, що володіють змащувальними властивостями і при помірній їх температурі, змащування може проводитись тільки на час пуску і в початковий період роботи.
Дотримання цих простих, але критичних правил експлуатації та регулярне проведення технічного обслуговування, а також використання лише кваліфікованого персоналу, гарантує вашому промисловому насосному обладнанню, чи то насос типу Д, чи високоточний НД, максимальну надійність та економічну ефективність протягом багатьох років.